在工艺上，管道伴热应怎样设计

什么是管道伴热?

管道伴热是为了防止管道内物料结晶，凝固或者满足工艺需求，要物料保持一定的温度而采用的一种恒温或加热的方式。

伴热类型：伴管、夹套管和电热带三种类型。它在加热保护管道的周围，如果有蒸汽管路或者有防火、防爆要求的介质，则应采用伴管或夹套管类型。如果加热保护系统周围无蒸汽管路，而且介质没有防火、防爆的要求，可用电热带保护。生产中用得比较多的是蒸汽伴管。

装置中的工艺管道常用的伴热介质有以下四种：

1、热水：适用干在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热的热源；

2、蒸汽：一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热；

3、热载体：一般用于管内介质的操作温度大于150 ℃的夹套的伴热系统。常用的热载体有重柴油或馏程大于300℃馏分油，联苯－联苯醚或加氢联三苯等；

4、电热：电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道，能有效地进行温度控制，防止管道温度过热；适用于分散或远离供汽点的管道或设备以及无规则外型的设备（如泵）的伴热。

工艺管道伴热方式有四种，它们分别是： 

1、内伴热管道伴热：伴热管安装在工艺管道(即主管)内部，伴热介质释放出来的热量，全部用于补充主管内介质的热损失；

2、外伴热管伴热：伴热管安装在工艺管道外部，伴热管放出的热量，一部补充主管(即被伴热管)内介质的热损失，另一部分通过保温层散失到四周大气中。当伴热所需的传热量较大(主管温度大于150℃)或主管要求有一定的温升时，需要多管伴热，或采用传热系数大的传热胶坭，填充在常规的外伴热管与主管之间，使它们形成一个连续式的热结合，这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热；

3、夹套伴热：夹套伴热管即在工艺管道的外面安装一套管，类似管套式换热器进行伴热；

4、电伴热：电伴热带安装在工艺管道外部，利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。

在什么情况下，应采用管道伴热 

1、在环境温度下，需从外部补充管内介质的热损失，以维持输送液体温度的管道。

2、在输送过程中，由于热损失产生凝液而引起腐蚀或影响正常操作的气体管道。

3、在操作过程中，由于压力突然下降而自冷，可能导致结冰堵塞或管道剧冷脆裂的管道。

4、在切换操作或间歇停输期间，管内介质由于热损失造成温度下降，又不能放空或扫线而影响下次输送的管道。

5、在输送过程中，由于热损失造成降温，导致析出结晶体的管道。

6、在输送高粘度介质时，由于热损失导致介质温降后粘度剧增，使系统阻力突增，输送量下降，达不到工艺最小允许量的管道。

7、输送介质的凝固点等于或高于环境温度的管道。