自限温电伴热带的发展历程及与传统伴热的对比

  1971年美国瑞侃公司发明并推出了世界上的自调控电伴热线，自此自限温电伴热带逐渐取代传统的蒸汽伴热。

  自限温伴热电缆（自调控电伴热线、自限温电热带）是新一代状恒温电加热器。其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数“PTC”(Positive Temperature Coefficent)且相互并联。

  自限温电伴热带能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。

  特点：低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节；安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低；安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。

  适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。

  随着技术的不断与时俱进，新一代自限温电伴热带采用三层共挤双层绝缘新工艺，提高了自限温电伴热带的整体性能：

  1、提高了各温度等级自控温伴热带芯带组方的耐温等级，更加适应了不同区域环境下设备对低温系列产品的要求。

  2、降低了伴热带的启动电流，由传统的0.6A/m降低至0.2-0.3A/m。此外将伴热带启动电流与稳态电流的比值，由传统的3-4倍降低至2倍以内，更安全更节能。从而杜绝了母线载流量过大导致伴热带出现问题的现象。

  3、升级伴热带绝缘层材料，由传统的20-500兆欧提高到2000兆欧，避免了由外部绝缘性能不好容易导致短路的现象。

  4、新品电伴热绝缘层具有更高的耐候性及抗低温性，达到工业级材料的标准，特别适用于极寒地区伴热。

  5、采用三层共挤新生产技术，芯带与绝缘层同步挤出，提高产品整体的品质结构，避免了传统电伴热带结构紧密程度低，容易产生气泡，使用寿命短等问题。

  自限温电伴热带与传统伴热的对比：

（1）安全性：自限温电伴热带伴热温度均匀，其PTC的特性和特殊结构保证其不会局部过热进而导致烧毁。而且不需要温控器，就能进行远控，实现自动化管理。而传统伴热在安全方面始终存在着隐患。

（2）便捷性：自限温电伴热带安装便捷，它的特性使输出功率随环境温度的变化而进行自动调整，无需像传统伴热设施那样再设置额外的控温系统。且自限温电伴热带具有恒定的功率，可以在现场根据需求任意剪裁，便于施工。在设计方面，阻燃防潮的结构设计，使得安装成功后，基本上不需要和传统伴热一样需要繁复的维护，且维护起来比较简单。

（3）节能性：和传统的蒸汽伴热热水伴热相比，自限温伴热带由于其具有PTC性能的高分子半导体塑料电阻而可以做到自动调节温度，这样一来减少了热损耗，和克服了传统伴热会出现温度不均的问题。这样一来极大的降低了能耗和成本。

（4）适用范围广：自限温电伴热带在适用方面范围比较广，在工业方面可以运用于石油、化工、电力企业的管线伴热和储罐的保温防冻。在民用方面则可以用于水管保温，地面采暖，屋顶融雪。而传统的伴热适用范围比较狭隘。

（5）寿命长：运用三层共挤新工艺的自限温电伴热带使用寿命长，可达5-10年。而传统的伴热寿命短，且还经常需要维护清理。